2025-09-23
Questions communes et discussions sur la presse à comprimés rotative
Unemachine à écrire des comprimés rotativeest un type d'équipement mécanique utilisé dans les industries pharmaceutiques, alimentaires et chimiques, principalement pour compresser des matières en poudre ou en granulés en comprimés.pendant l'application pratique, le processus de comprimés rencontre souvent des problèmes courants tels que les variations de poids, les fuites de poudre et le bruit.machine à écrire des comprimés rotativeet propose des solutions correspondantes pour fournir une orientation théorique du processus de production.
La presse à comprimés est l'un des appareils couramment utilisés dans l'industrie pharmaceutique, utilisé pour compresser des poudres ou des granulés de médicaments en divers types de comprimés, tels que des comprimés de vitamines,comprimés antibiotiquesEn fonction de leurs caractéristiques et de leurs fonctions, la presse à comprimés peut être classée en:machine à pressage de comprimés à percussion unique,machine à écrire des comprimés à plusieurs poinçons,machine à écrire des comprimés à double couche,machine à écrire des comprimés rotative, et d'autres types.machine à écrire des comprimés rotativeest connu pour son efficacité de production élevée et son fonctionnement continu, ce qui le rend adapté à la production industrielle à grande échelle et donc largement utilisé dans les activités de fabrication pharmaceutique.
La définition initiale de lamachine à écrire des tablettes rotatives à grande vitesseLa vitesse linéaire du trou central de la matrice centrale ne doit pas être inférieure à 60 m/min.les progrès de la technologie de traitement des comprimés et de la technologie de contrôle, et les exigences de qualité croissantes pour la mise en comprimés en vertu de la certification GMP,machine à écrire des comprimés rotativesont devenus progressivement un symbole de haute performance et d'efficacité élevée [1]. Cependant, pendant la production et l'utilisation,Les opérateurs rencontrent souvent une série de problèmes communs qui peuvent avoir une incidence négative sur la qualité des granulés et l'efficacité de la production.Afin d'aider les fabricants à mieux comprendre et à résoudre ces problèmes, cet article explore les problèmes communspresse à comprimés rotativeet contre-mesures correspondantes.
Partie 01: Principe de fonctionnementAppareil de presse à comprimés rotatif
Le processus de travail d'unmachine à écrire des comprimés rotativeIl s'agit d'un cycle continu qui comprend la zone d'alimentation, la zone de compression, la zone de récupération et de dépoussiérage des matières résiduelles.et par l'action continue de ces zones, le matériau est finalement comprimé en comprimés, comme indiqué sur la figure 1.
Figure 1: Diagramme simplifié du fonctionnement d'une presse à comprimés rotative
Zone d'alimentation: La fonction principale de la zone d'alimentation est de répartir uniformément la poudre dans les trous de matériau, assurant une quantité constante de matière pour chaque cycle de comprimés.Ce processus est généralement réalisé par un alimentateur ou un grattoir, comme indiqué à la figure 2.
Figure 2: Cadre d'alimentation en forme de croissant (Vue avant à gauche, vue arrière à droite), avec des plaques de grattage des deux côtés
Zone de compressionLe matériau pénètre dans la zone de compression principale, qui est constituée de deux rouleaux de compression principaux.où les poinçons supérieur et inférieur se rapprochent sous l'action des rouleaux de compression principauxLe poinçonnage supérieur, le poinçonnage du milieu et le poinçonnage inférieur sont représentés à la figure 3.
Figure 3: à gauche: le poinçon supérieur, au milieu: le poinçon inférieur, à droite: la matrice moyenne
Zone de récupération et de dépoussiérage des matières résiduelles: pendant le processus de comprimés, des poudres ou des fragments peuvent rester autour de la matrice. la fonction de cette zone est d'éliminer ces résidus, de maintenir la propreté dans la zone de comprimés,et recycler les matières résiduelles récupéréesCe procédé est généralement réalisé par aspiration sous vide ou autre équipement de dépoussiérage.
Après avoir traversé la zone d'alimentation, la zone de compression principale et la zone de récupération et de dépoussiérage des matières résiduelles, un cycle est effectué pour compresser la matière en comprimés.L'administration continue de comprimés est la répétition de ce cycle..
Partie 02: Questions communes avecAppareil de presse à comprimés rotatif
Pendant l' utilisation demachine à écrire des comprimés rotative, divers problèmes peuvent survenir qui affectent l' efficacité de la production et la qualité des comprimés.
2.1 Phénomène de fuite de poudre
Définition de la fuite de poudre: pour un matériau de masse M1, la masse des comprimés produits (y compris les comprimés qualifiés et non qualifiés) est M2.La différence de masse M0 = M1 - M2 est la quantité de fuite de poudre [1]Les fuites de poudre graves peuvent entraîner des déchets de matériaux et la contamination de l'environnement de travail.
Il existe de nombreuses causes de fuite de poudre, telles que détaillées ci-dessous:
Problèmes avec le système d'alimentation: Une mauvaise étanchéité du système d'alimentation, une vitesse d'alimentation excessive ou une conception déraisonnable de l'alimentateur peuvent entraîner une fuite de poudre pendant le processus d'alimentation.
Faible effet de grattage: si le grattoir sur le cadre d'alimentation en forme de croissant ne parvient pas à recycler rapidement le matériau résiduel du réservoir d'accumulation dans l'alimentateur,le matériau résiduel s'accumule et finit par être jeté lorsque la tourelle centrale tourne, entraînant une fuite de poudre, comme indiqué sur la figure 4.
Figure 4: Phénomène de fuite de poudre
Les pauvres meurent scellés: Un dégagement excessif entre le poinçon supérieur, le poinçon inférieur et le trou de la matrice, l'usure de la matrice ou une mauvaise installation peuvent affecter les performances de l'étanchéité, entraînant une fuite de poudre.
Vibration excessive de la presse à comprimés: Les vibrations produites pendant le fonctionnement de la machine peuvent provoquer une fuite de poudre.
Faible fluidité des matières: Si le matériau présente une faible fluidité ou une répartition inégale de la taille des particules, il est susceptible de se disperser lors de l'alimentation et de la prise en comprimés, ce qui augmente le risque de fuite de poudre.
2.2 Problèmes liés à la variation du poids des comprimés
Variation du poids du comprimémachine à écrire des comprimés rotativepeut être causée par divers facteurs, comme indiqué ci-dessous:
Caractéristiques du matériau: Par exemple, si l'humidité du matériau est trop élevée ou trop basse, cela affecte sa fluidité, entraînant une alimentation inégale et par conséquent un poids de comprimé inégale.
Différences importantes de densité dans le matériau: Cela peut entraîner une stratification pendant l'alimentation, ce qui entraîne une alimentation inégale.
Fuite de poudre: Les fuites et la dispersion de poudre peuvent entraîner un remplissage inégal des trous, ce qui affecte le poids et la consistance des comprimés.
Épuisement sévère: Une utilisation prolongée peut entraîner une usure, des dommages à la surface ou des déformations, affectant l'efficacité du remplissage et de la compression du matériau, ce qui entraîne un remplissage inégal du matériau.
Pression de prise de comprimés inégale: Une pression inégale entre les poinçons supérieur et inférieur peut entraîner des variations de poids dans les comprimés.
2.3 Problèmes de qualité physique des comprimés
Les problèmes de qualité physique des comprimés sont également essentiels tout au long du processus de production.et la performance de désintégration des tablettesLes problèmes de qualité physique courants incluent une dureté insuffisante ou excessive des comprimés, des surfaces rugueuses des comprimés et des fissures ou des fissures des comprimés.Parmi les principaux facteurs affectant la qualité des comprimés, mentionnons le mauvais réglage de la pression., une teneur inappropriée en humidité du matériau, une répartition inégale de la taille des particules et une faible fluidité du matériau.si la surface du matériau est rugueuse ou contaminée, et si elle est endommagée, aidera également à identifier les causes des problèmes de qualité physique.
2.4 Problèmes liés au bruit et aux vibrations
Toutes les machines tournantes génèrent inévitablement des vibrations et des bruits pendant leur fonctionnement.Le bruit provient principalement de composants tels que le moteur principal, boîte de vitesses de la transmission principale, l'arbre principal et la tourelle de perforation.une faible précision des roulements principaux du moteur ou un dégagement excessif du roulement peuvent entraîner une augmentation des vibrations et du bruit dans la presse à comprimés rotativeL'usure du ver et de l'engrenage du ver dans la boîte de vitesses de la transmission principale, une mauvaise maillage, une usure ou une défaillance du roulement et une mauvaise lubrification peuvent également entraîner ce phénomène.Déséquilibre dû à une répartition de masse inégale pendant la fabrication de la tourelle de perçage ou à des dommages pendant l'utilisation, ainsi que des erreurs de coaxialité dans les trous de perforation supérieurs, intermédiaires et inférieurs de la tourelle provoquant une force inégale sur les perforations lors de la prise en comprimé, peuvent également déclencher des vibrations et du bruit.
2.5 Autres questions
En plus des problèmes mentionnés ci-dessus, d' autres problèmes peuvent survenir, tels que des blocages du système d' alimentation, une décharge inégale et une couleur inégale des comprimés.Ce n'est qu'en comprenant les causes sous-jacentes que ces problèmes peuvent être mieux résolus., produisant ainsi des produits de meilleure qualité.
Partie 03: Contre-mesures pour les problèmes communs
3.1 Contre-mesures contre le phénomène de fuite de poudre
Pour le phénomène de fuite de poudre, les mesures suivantes sont principalement adoptées:
Améliorer la structure du mécanisme de dépoussiérage: Installez une lame ou un grattoir sur le cadre d'alimentation en forme de croissant, comme indiqué sur la figure 5.
Figure 5: État de fonctionnement de la plaque de perforation et de la plaque de grattage dans le cadre d'alimentation en forme de croissant
Choisissez les matières premières appropriées: Choisissez des matières premières en poudre avec une bonne fluidité et une taille de particules uniforme pour réduire la production de poussière.
Améliorer l'étanchéité de la presse à comprimés: Améliorer l'étanchéité de la zone de comprimés et du système de transport de poudre.Vérifiez régulièrement l'usure des poinçons et des matrices, et remplacer rapidement les pièces fortement usées pour assurer une surface lisse et minimiser les fuites de poudre.
Utilisez un système d'élimination des poussières efficace: Installez des aspirateurs à des positions clés de la presse à comprimés pour éliminer rapidement les fuites de poudre, en maintenant la propreté de l'équipement et de l'environnement de travail.
Pour faire face à la variation du poids des comprimés, il est nécessaire de prendre en considération et d' optimiser de manière globale les équipements, les processus, les matières premières et les opérations.
Améliorer le système alimentaire: inspecter régulièrement la trémie d'alimentation, l'alimentateur et les conduites de transport pour s'assurer qu'il n'y a pas de blocages ou de résidus de poudre.Utiliser un système d'alimentation automatisé pour améliorer l'uniformité et la cohérence.
Ajustez les dégagements des matrices: Vérifiez et remplacez régulièrement les matrices endommagées pour assurer un bon alignement entre les poinçons supérieur et inférieur, des tailles d'ouverture cohérentes et des espaces libres uniformes pour éviter les fuites de poudre.
Pour résoudre les problèmes de qualité physique des comprimés:
Améliorer la fluidité des matériaux: Contrôlez l'humidité, la viscosité et la taille des particules du matériau.
Ajustez les réglages de pression: Optimiser la pression entre les poinçons supérieur et inférieur en réglant les paramètres de pression appropriés.
Vérifiez les surfaces des matrices: Veillez à ce que les surfaces de matériau soient lisses et exemptes d'usure, car cela a une incidence significative sur la qualité des comprimés.
Utilisez les lubrifiants correctement: Nettoyer et polir régulièrement les matrices et remplacer rapidement celles endommagées pour réduire les problèmes de qualité physique.
Le bruit et les vibrations sont inévitables dans les machines, mais l'optimisation de ces problèmes peut prolonger la durée de vie des équipements, améliorer le confort de l'opérateur et améliorer la qualité des tablettes.
Optimiser l'utilisation du moteur principal: la fréquence idéale pour le moteur principal est la fréquence industrielle, si elle s'écarte fréquemment de manière significative, un moteur à fréquence variable est recommandé.
Inspectez régulièrement les engrenages et les vis: Vérifiez l'usure et la lubrification, en veillant à ce qu'il y ait suffisamment de lubrifiant de haute qualité pour réduire le frottement et le bruit.
Gardez les roulements: Vérifiez et remplacez régulièrement les roulements usés ou défectueux.
Assurez-vous de la qualité de la tourelle: Utilisez des tourelles de perçage de haute précision et de haute qualité.Vérifiez l'alignement entre la tourelle de perçage et les matrices pour assurer des dégagements appropriésÉquilibrez et calibrez la tourelle de perçage pour assurer une rotation en douceur et réduire le bruit et les vibrations.
Figure 6: Comparaison avant et après l'installation du moulage
La formation des employés et la normalisation des opérations sont cruciales pour l'utilisation de tout équipement industriel, en particulier pour les appareils complexes et de précision tels que les presses à comprimés rotatifs.
Employés des trains: les équiper pour identifier et traiter les risques potentiels pour la sécurité; leur apprendre à régler et à régler les paramètres de l'équipement, tels que la pression, la vitesse de rotation et le volume de remplissage;pour assurer la qualité des produits et l'efficacité de la production.
Créer un système d'enregistrement de la production: tenir des registres détaillés des paramètres de production, de l'état de l'équipement et des informations de l'opérateur pour chaque lot afin de permettre la traçabilité et le contrôle de la qualité.
Effectuez une maintenance régulière: effectuer une lubrification et un nettoyage réguliers afin d'éviter que la poussière et les impuretés endommagent l'équipement et d'assurer un bon fonctionnement.
Avec l'avancement de l'Industrie 4.0 et de la fabrication intelligente,machine à écrire des comprimés rotativeintégreront de plus en plus l'automatisation et les technologies intelligentes. Par exemple, des capteurs et des systèmes de contrôle avancés peuvent surveiller les paramètres clés en temps réel pendant la production,amélioration de l'efficacité et de la qualité des produits.
De plus, à mesure que la population mondiale vieillit et que la prévalence des maladies chroniques augmente, la demande de médicaments efficaces et sûrs continue d'augmenter.Cela conduira à l'application généralisée demachines à écrire des tablettes rotativesDans l'industrie pharmaceutique, la production de comprimés de haute qualité a été renforcée.
Au-delà du secteur pharmaceutique traditionnel, l'utilisation demachine à écrire des comprimés rotativeLa demande de vitamines, de minéraux et d'autres suppléments nutritionnels continuera d'augmenter avec la sensibilisation croissante à la santé.créer de nouvelles opportunités de marchémachine à écrire les comprimés.
En outre, à mesure que la mondialisation progresse, les sociétés pharmaceutiques de différentes régions devront faire face à une concurrence internationale de plus en plus intense.Les fabricants de presse à comprimés rotatifs doivent respecter les normes internationales, tels que les réglementations GMP (Good Manufacturing Practices) et FDA (U.S. Food and Drug Administration), garantissant le respect de diverses lois nationales et exigences de qualité.
En résumé, l'avenirmachine à écrire des comprimés rotativeCes dispositifs joueront un rôle de plus en plus important dans le secteur pharmaceutique grâce à l'innovation technologique continue et à l'expansion du marché.Nutraceutiques, des suppléments de santé et d'autres domaines.
Shanghai Tianfeng Pharmaceutical Equipment Co., Ltd. est une société de fabrication de produits pharmaceutiques.
Le numéro 8 de la route Tianfeng, zone Songjiang, Shanghai, Chine
Téléphone: 86-13524985109
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Le web:Les résultats de l'étude ont été publiés dans les pages suivantes:
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