2025-05-30
Instructions d'utilisation et précautions pour les presses à comprimés
I. Presse à comprimés à frappe unique
Une presse à comprimés à un seul poinçon peut comprimer divers matériaux granulaires en comprimés ronds, ce qui la rend adaptée aux essais en laboratoire ou à la production à petite échelle de comprimés médicinaux, de pilules de sucre,comprimés de calcium, et des comprimés de forme irrégulière. Il s'agit d'une machine de compression continue électrique (ou manuelle) compacte équipée d'un ensemble de matrices. La profondeur de remplissage et l'épaisseur des comprimés peuvent être ajustées,et différentes formes de moules peuvent être sélectionnées en fonction des exigences de la formulation.
1La structure principale
La presse à comprimés à un seul poinçon est principalement composée:
- Matrice (un ensemble: perforateur supérieur, perforateur inférieur, anneau de matrice)
- Les réglages (trois: pression, poids du comprimé, éjection)
- Hopper, c' est quoi?
- Une alimentation.
- La roue à main
(Voir les figures 9-1 et 9-2.)
2Principe de fonctionnement
- Le poinçon inférieur pénètre dans le trou du matériau par le bas, le scellant.
- L'alimentateur remplit le trou de matériau.
- Le poinçon supérieur entre par le haut et comprime la poudre/granules en comprimé.
- Le poinçon supérieur se retire, tandis que le poinçon inférieur s' élève pour éjecter le comprimé.
- Un grattoir retire le comprimé, complétant un cycle de compression.
- Le poinçon inférieur se réinitialise pour le prochain remplissage.
(Voir la figure 9 à 3).
3Caractéristiques de compression
- Utilise une seule paire de matrices.
- Seul le poinçon supérieur se déplace pendant la compression (pression unilatérale), ce qui entraîne une répartition inégale de la force, ce qui peut entraîner un capotement ou une stratification.
- Débit: **80~100 comprimés/min**, adapté à la R & D ou à la petite production.
a. Installation de produits de nettoyage et de trituration
Tout d'abord, nettoyez la machine et sélectionnez les matrices appropriées.
(1) Installation à la matrice
1 Installation du poinçon inférieur
- Détachez la vis inférieure.
- Faites pivoter le volant pour que le poinçon inférieur monte à sa position la plus haute.
- Insérez le poinçon inférieur (assurez-vous que l'encoche s'aligne avec la vis) et serrez.
2 Installation du poinçon supérieur
- Détachez le bouton supérieur.
- Insérez le poinçon supérieur complètement et serrez à l'aide d'une clé anglaise (prenez la base hexagonale).
3 Installation du matériau
- Détachez la vis de fixation.
- Placez la matrice horizontalement dans la table de matrice (assurez-vous que le poinçon inférieur pénètre dans le trou de matrice).
Évitez de vous incliner pour éviter les dommages.
4 Vérification de l'alignement
- Faites tourner la roue pour abaisser le poinçon supérieur dans le trou.
- En cas de collision/frottement, régler la position de la table de matériau en relâchant ses vis de fixation (deux).
- Répétez jusqu' à une insertion en douceur.
(2) Ajustement de l'éjection
- Faites tourner le volant pour lever le poinçon inférieur.
- Assurez-vous que la face de frappe est en contact avec la table.
- Détachez la vis papillon et la plaque d'engrenage.
- Ajustez la vitesse jusqu'à ce qu'elle soit alignée.
- Exécuter manuellement l'essai de la machine (environ 10 rotations) avant la compression d'essai.
(3) Ajustement de la profondeur de remplissage (poids du comprimé)
- Détachez la vis papillon et la plaque d'engrenage.
- Faites tourner la vitesse inférieure gauche pour augmenter le poing inférieur (réduit le poids).
- Fixez la plaque de vitesse et la vis après réglage.
(4) Ajustement de la pression (dureté des comprimés)
- Débranchez le verrou.
- Faites tourner la tige supérieure:
- gauche = augmentation de la pression (comprimés plus durs).
- Droite = diminution de la pression (comprimés plus doux).
- Resserrez le noyer et comprimez à l'essai environ 10 comprimés.
(5) Retrait du matériau
1 Retrait du poinçon supérieur
- Détachez la noix de serrage et tirez le poinçon (utilisez une pince si elle est serrée; évitez d' endommager les bords).
2 Retrait du matériau
- Détachez la vis de fixation et la vis inférieure.
- Ajustez l'engrenage pour augmenter le poinçon inférieur de ~ 10 mm.
Tournez doucement le volant pour pousser partiellement le dé.
- Si vous êtes coincé, démontrez la table.
3 Retrait du poinçon inférieur
- Retirez la vis de fixation et levez complètement le poinçon avant l'extraction (utilisez des pinces si nécessaire).
4 Adaptation après le retrait
- Retirez le poinçon inférieur de 10 mm pour éviter de futures collisions.
- Réinstallez la vis de fixation.
2- Maintenance
(1) Lubrification
- Lubrifier toutes les pièces mobiles (gobelets à huile, trous, surfaces de frottement) avant utilisation.
Remplissez le lubrifiant par quart de travail (éviter le surchargement).
(2) Inspection des vis
- Vérifiez et serrez les vis avant chaque service et pendant le fonctionnement, en mettant l'accent sur:
- Une écrousse supérieure, des vis, une vis inférieure.
- Fermeture de la tige de raccordement, écrous de fourchette de levage, vis papillon, vis de table à matrices
3) Nettoyage à la matrice
- Nettoyer les matrices après chaque utilisation pour assurer la qualité de l'apparence des comprimés, et les conserver dans de l'huile lubrifiante.
II. Presse à rouleaux pour tablettes
A. Comprendre le matériel
1. Structure des équipements
Les principaux composants d'une presse à comprimés rotative (figure 9-4) sont les suivants:
- tourelle tournante (montée sur un axe central)
- Points et matrices supérieurs et inférieurs
- Rouleaux de compression
- Mécanisme de réglage du poids
- Mécanisme de réglage de la pression
- Chauffage et alimentation
- Le dépoussiéreur
La tourelle est constituée de trois couches:
- Couche supérieure: contient plusieurs coups supérieurs.
- Couche intermédiaire: contient des trous.
- Couche inférieure: les maisons correspondant aux coups inférieurs.
Pendant le fonctionnement:
- Les poinçons tournent avec la tourelle tout en se déplaçant verticalement le long de voies fixes.
- Lors du passage des rouleaux de compression, le poinçon supérieur descend et le poinçon inférieur monte, comprimant les granulés dans l'ouverture.
- Un alimentateur fixe fournit en continu du matériel de la trémie dans les matrices.
- Réglage de la pression: réalisé en élevant/abaissant le rouleau inférieur, en modifiant la distance entre les poinçons.
- Réglage du poids: contrôlé par la voie inférieure de perforation, modification de la profondeur de remplissage avant compression.
Parmi les modèles courants figurent les presses à 19 stations (à une face) et à 35 stations (à deux faces).
- Unilatéralement (par exemple, ZP-19): un cycle de compression par rotation (1 comprimé par matricule).
- à double face (p. ex. ZP-35): deux cycles de compression par rotation (2 comprimés par matrice).
2Principe de fonctionnement
Le cycle de compression (figure 9-5) implique:
1. Remplissage:
- Le poinçon inférieur passe sous l'alimentateur, remplissant le trou.
- Le régulateur de poids fixe la hauteur de remplissage; l'excédent de matière est rayé.
2Compression:
- Les coups se rencontrent sur les rouleaux, réduisant l'écart pour former une tablette.
3Éjection:
- Le poinçon inférieur s' élève pour éjecter le comprimé, qui est introduit dans un récipient.
3Caractéristiques de compression
- Une alimentation uniforme réduit les variations de poids.
- La pression bilatérale assure une distribution uniforme de la force.
- Production élevée: 80 000 à 100 000 comprimés/heure.
B. Je ne sais pas.Fonctionnement de l'équipement
1- La préparation.
- Retirez les matrices du réservoir de lubrifiant, nettoyez avec un chiffon sans huile et désinfectez avec de l'alcool.
- Vérifiez l'usure (en particulier les pointes de perforation) avant l'installation.
2Montage de la machine
(1) Installation des matrices
- Débranchez les vis de fixation de la tourelle.
- Placez la matrice dans le trou et tapez-la doucement contre la surface de la tourelle à l'aide d'une épingle à dérive.
- Resserrez bien les vis.
2) Installation des poinçons supérieurs
- Retirez le couvercle supérieur, la plaque parallèle et le rail de guidage.
- Insérez chaque coup, pour assurer un mouvement en douceur à l'intérieur de la matrice.
- Réinstallez les rails, les plaques et les couvertures après avoir mis les poinçons.
3) Installation des poinçons inférieurs
- Ouvrez le couvercle en acier inoxydable et allongez le rail inférieur.
- Insérez les coups de poing séquentiellement, puis verrouillez la rampe et couvrez.
- Faites tourner la tourelle manuellement pour confirmer le bon fonctionnement.
4) Installation de l'alimentateur
- Fixez l'alimentation en forme de croissant sur la tourelle avec des vis.
5) Installation de la trémie
- Placez la trémie dans la machine et réglez le régulateur de débit du matériau en position moyenne.
3. Étalonnage de la machine
- Après le montage, tournez manuellement la tourelle pour vérifier l'alignement.
- Fermez le garde-corps et faites des essais.
- Ajustez le poids (par profondeur de remplissage) et la dureté (par épaisseur) selon les besoins.
- Surveiller la qualité des comprimés (poids, dureté, apparence) pendant la production.
4. Fermeture et nettoyage
(1) Manipulation du matériel
- Ramasser les restes, les étiqueter et les soumettre au stockage intermédiaire.
2) Maintenance des équipements
- Nettoie et lubrifie la presse.
3) Sanitization des lieux de travail
- Nettoyez les outils, les récipients et les surfaces.
- Inspection de la qualité avant la délivrance d'un certificat de compensation.
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